এই যন্ত্রটি অ্যাসিড ও ক্ষারীয় রাসায়নিক পদার্থের বিরুদ্ধে কাপড়ের তৈরি প্রতিরক্ষামূলক পোশাকের জলস্থৈতিক চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। কাপড়ের জলস্থৈতিক চাপের মানটি কাপড়ের মধ্য দিয়ে বিক্রিয়কের প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রকাশ করতে ব্যবহৃত হয়।
১. তরল যোগ করার ব্যারেল
২. নমুনা ক্ল্যাম্প ডিভাইস
৩. তরল নিষ্কাশন নিডল ভালভ
৪. বর্জ্য তরল পুনরুদ্ধার বিকার
"GB 24540-2009 প্রতিরক্ষামূলক পোশাক অ্যাসিড-ক্ষার রাসায়নিক প্রতিরক্ষামূলক পোশাক"-এর পরিশিষ্ট E
১. পরীক্ষার নির্ভুলতা: ১ Pa
২. পরীক্ষার পরিসর: ০~৩০ কিলোপ্যাসকেল
৩. নমুনার বিবরণ: Φ৩২ মিমি
৪. বিদ্যুৎ সরবরাহ: এসি ২২০ ভোল্ট ৫০ হার্টজ ৫০ ওয়াট
১. নমুনা সংগ্রহ: তৈরি সুরক্ষা পোশাক থেকে ৩টি নমুনা নিন, নমুনার মাপ হবে φ৩২ মিমি।
২. সুইচ এবং ভালভের অবস্থা স্বাভাবিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন: পাওয়ার সুইচ এবং প্রেসার সুইচ বন্ধ অবস্থায় আছে; প্রেসার রেগুলেটর ভালভটি ডানদিকে ঘুরিয়ে সম্পূর্ণ বন্ধ অবস্থায় আছে; ড্রেন ভালভটি বন্ধ অবস্থায় আছে।
৩. ফিলিং বালতির ঢাকনা এবং নমুনা ধারকের ঢাকনা খুলুন। পাওয়ার সুইচ চালু করুন।
৪. আগে থেকে প্রস্তুত বিকারক (৮০% সালফিউরিক অ্যাসিড বা ৩০% সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড) ধীরে ধীরে তরল যোগ করার ব্যারেলে ঢালুন যতক্ষণ না বিকারকটি নমুনা ধারকে দেখা যায়। ব্যারেলে থাকা বিকারকের পরিমাণ অবশ্যই তরল যোগ করার ব্যারেলের সীমা অতিক্রম করবে না। দুটি পত্ররন্ধ্র। রিফিল ট্যাঙ্কের ঢাকনাটি শক্ত করে বন্ধ করুন।
৫. প্রেশার সুইচটি চালু করুন। প্রেশার রেগুলেটর ভালভটি ধীরে ধীরে এমনভাবে অ্যাডজাস্ট করুন যাতে স্যাম্পল হোল্ডারের ভেতরের তরলের স্তর ধীরে ধীরে বাড়তে থাকে এবং স্যাম্পল হোল্ডারের উপরের পৃষ্ঠটি সমতল হয়। এরপর প্রস্তুত করা নমুনাটি স্যাম্পল হোল্ডারে ক্ল্যাম্প দিয়ে আটকে দিন। খেয়াল রাখবেন যেন নমুনার পৃষ্ঠটি রিএজেন্টের সংস্পর্শে থাকে। ক্ল্যাম্প করার সময় নিশ্চিত করুন যে, পরীক্ষা শুরু হওয়ার আগে চাপের কারণে রিএজেন্ট যেন নমুনার ভেতরে প্রবেশ না করে।
৬. যন্ত্রটি ক্লিয়ার করুন: ডিসপ্লে মোডে, কোনো কী অপারেশনের প্রয়োজন নেই। যদি ইনপুট একটি জিরো সিগন্যাল হয়, তবে জিরো পয়েন্টটি ক্লিয়ার করতে «/Rst কী-টি ২ সেকেন্ডের বেশি সময় ধরে চাপুন। এই সময়ে, ডিসপ্লেতে ০ দেখাবে, অর্থাৎ যন্ত্রটির প্রাথমিক রিডিং ক্লিয়ার করা যাবে।
৭. চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করুন, নমুনাটির উপর ধীরে ধীরে, অবিচ্ছিন্নভাবে এবং স্থিরভাবে চাপ প্রয়োগ করুন, একই সাথে নমুনাটি পর্যবেক্ষণ করুন এবং নমুনাটির উপর তৃতীয় ফোঁটা দেখা গেলে হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপের মান রেকর্ড করুন।
৮. প্রতিটি নমুনা ৩ বার পরীক্ষা করতে হবে এবং নমুনাটির জলস্থৈতিক চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্ণয়ের জন্য এর গাণিতিক গড় মান নিতে হবে।
৯. প্রেশার সুইচটি বন্ধ করুন। প্রেশার রেগুলেটর ভালভটি বন্ধ করুন (সম্পূর্ণ বন্ধ করতে ডানদিকে ঘোরান)। পরীক্ষিত নমুনাটি সরিয়ে ফেলুন।
১০. এরপর দ্বিতীয় নমুনাটির পরীক্ষা করুন।
১১. যদি আপনি পরীক্ষাটি চালিয়ে না যান, তবে আপনাকে ডোজিং বালতির ঢাকনা খুলতে হবে, নিষ্কাশনের জন্য নিডল ভালভ খুলতে হবে, বিকারকটি সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন করতে হবে এবং পরিষ্কারক দিয়ে পাইপলাইনটি বারবার ফ্লাশ করতে হবে। ডোজিং বালতিতে বিকারকের অবশিষ্টাংশ, নমুনা ক্ল্যাম্প ডিভাইস এবং পাইপলাইন দীর্ঘ সময়ের জন্য রেখে দেওয়া নিষিদ্ধ।
১. অ্যাসিড ও ক্ষার উভয়ই ক্ষয়কারী। ব্যক্তিগত আঘাত এড়াতে পরীক্ষাকর্মীদের অ্যাসিড/ক্ষার-প্রতিরোধী দস্তানা পরা উচিত।
২. পরীক্ষার সময় অপ্রত্যাশিত কিছু ঘটলে, অনুগ্রহ করে সময়মতো যন্ত্রটির পাওয়ার বন্ধ করুন এবং ত্রুটি দূর করার পর পুনরায় চালু করুন।
৩. যখন যন্ত্রটি দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার করা হয় না অথবা রিএজেন্টের ধরন পরিবর্তন করা হয়, তখন পাইপলাইন পরিষ্কার করার কাজটি অবশ্যই করতে হবে! ডোজিং ব্যারেল, স্যাম্পল হোল্ডার এবং পাইপলাইন পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করার জন্য একটি ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে বারবার পরিষ্কার করাই সবচেয়ে ভালো।
৪. দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রেসার সুইচ খুলে রাখা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
৫. যন্ত্রটির বিদ্যুৎ সরবরাহ নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত!
| না। | প্যাকেজিংয়ের বিষয়বস্তু | ইউনিট | কনফিগারেশন | মন্তব্য |
| 1 | হোস্ট | ১ সেট | □ | |
| 2 | বিকার | ১টি টুকরা | □ | ২০০ মিলি |
| 3 | নমুনা ধারক ডিভাইস (সিলিং রিং সহ) | ১ সেট | □ | ইনস্টল করা হয়েছে |
| 4 | ফিলিং ট্যাঙ্ক (সিলিং রিং সহ) | ১টি টুকরা | □ | ইনস্টল করা হয়েছে |
| 5 | ব্যবহারকারীর নির্দেশিকা | 1 | □ | |
| 6 | প্যাকিং তালিকা | 1 | □ | |
| 7 | সামঞ্জস্যের শংসাপত্র | 1 | □ |