এই যন্ত্রটি অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় রাসায়নিকগুলির জন্য ফ্যাব্রিক প্রতিরক্ষামূলক পোশাকের হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ প্রতিরোধের পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। ফ্যাব্রিকের হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপের মানটি ফ্যাব্রিকের মাধ্যমে রিএজেন্টের প্রতিরোধের প্রকাশ করতে ব্যবহৃত হয়।
1। তরল যুক্ত ব্যারেল
2। নমুনা ক্ল্যাম্প ডিভাইস
3। তরল ড্রেন সুই ভালভ
4 .. বর্জ্য তরল পুনরুদ্ধার বেকার
"জিবি 24540-2009 প্রতিরক্ষামূলক পোশাক অ্যাসিড-বেস রাসায়নিক প্রতিরক্ষামূলক পোশাক" এর পরিশিষ্ট ই "
1। পরীক্ষার নির্ভুলতা: 1 পিএ
2। পরীক্ষার পরিসীমা: 0 ~ 30 কেপিএ
3। নমুনা স্পেসিফিকেশন: φ32 মিমি
4। বিদ্যুৎ সরবরাহ: AC220V 50Hz 50W
1। নমুনা: সমাপ্ত প্রতিরক্ষামূলক পোশাক থেকে 3 টি নমুনা নিন, নমুনার আকারটি φ32 মিমি।
2। স্যুইচ স্থিতি এবং ভালভের স্থিতি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন: পাওয়ার স্যুইচ এবং চাপ সুইচ অফ অবস্থায় রয়েছে; চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ সম্পূর্ণ অফ স্টেটের ডানদিকে পরিণত হয়; ড্রেন ভালভ বন্ধ অবস্থায় রয়েছে।
3। ফিলিং বালতিটির id াকনা এবং নমুনা ধারকের id াকনাটি খুলুন। পাওয়ার সুইচ চালু করুন।
4। প্রাক-প্রস্তুত রিজেন্ট (80% সালফিউরিক অ্যাসিড বা 30% সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড) ধীরে ধীরে তরল যুক্ত করা ব্যারেলটিতে ra ব্যারেলের রিএজেন্টটি অবশ্যই তরল যুক্ত ব্যারেলকে অতিক্রম করতে হবে না। দুটি স্টোমাটা। রিফিল ট্যাঙ্কের id াকনাটি শক্ত করুন।
5। চাপ সুইচ চালু করুন। চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি আস্তে আস্তে সামঞ্জস্য করুন যাতে নমুনা ধারকটিতে তরল স্তরটি ধীরে ধীরে উত্থিত হয় যতক্ষণ না নমুনা ধারকের শীর্ষ পৃষ্ঠটি স্তর থাকে। তারপরে নমুনা ধারকটিতে প্রস্তুত নমুনা ক্ল্যাম্প করুন। নমুনার পৃষ্ঠটি রিএজেন্টের সংস্পর্শে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য যত্ন নিন। ক্ল্যাম্পিংয়ের সময়, নিশ্চিত করুন যে পরীক্ষা শুরুর আগে চাপের কারণে রিএজেন্ট নমুনাটি প্রবেশ করবে না।
। এই মুহুর্তে, প্রদর্শনটি 0, অর্থাৎ যন্ত্রটির প্রাথমিক পাঠটি সাফ করা যায়।
।
8। প্রতিটি নমুনা 3 বার পরীক্ষা করা উচিত, এবং নমুনার হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ প্রতিরোধের মান পেতে পাটিগণিত গড় মান নেওয়া উচিত।
9। চাপ সুইচ বন্ধ করুন। চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি বন্ধ করুন (পুরোপুরি বন্ধ করার ডানদিকে ঘুরুন)। পরীক্ষিত নমুনা সরান।
10। তারপরে দ্বিতীয় নমুনার পরীক্ষা করুন।
১১। আপনি যদি পরীক্ষাটি চালিয়ে না যান তবে আপনাকে ডোজিং বালতিটির id াকনাটি খুলতে হবে, ড্রেনের জন্য সুই ভালভটি খুলতে হবে, পুরোপুরি রিএজেন্ট ড্রেন করতে হবে এবং বারবার ক্লিনিং এজেন্টের সাথে পাইপলাইনটি ফ্লাশ করতে হবে। দীর্ঘদিন ধরে ডোজিং বালতিতে রিএজেন্টের অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যাওয়া নিষিদ্ধ। নমুনা ক্ল্যাম্প ডিভাইস এবং পাইপলাইন।
1। অ্যাসিড এবং ক্ষার উভয়ই ক্ষয়কারী। পরীক্ষার কর্মীদের ব্যক্তিগত আঘাত এড়াতে অ্যাসিড/ক্ষার-প্রুফ গ্লাভস পরা উচিত।
2। পরীক্ষার সময় যদি অপ্রত্যাশিত কিছু ঘটে থাকে তবে দয়া করে সময়মতো যন্ত্রের শক্তিটি বন্ধ করুন এবং তারপরে ত্রুটিটি সাফ করার পরে এটি আবার চালু করুন।
3। যখন যন্ত্রটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয় না বা রিএজেন্ট প্রকারটি পরিবর্তন করা হয়, তখন পাইপলাইন পরিষ্কারের অপারেশনটি সম্পাদন করতে হবে! ডোজিং ব্যারেল, নমুনা ধারক এবং পাইপলাইনটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করার জন্য একটি পরিষ্কারের এজেন্টের সাথে পরিষ্কারের পুনরাবৃত্তি করা ভাল।
4। দীর্ঘ সময়ের জন্য চাপ সুইচটি খোলার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
5 ... যন্ত্রের বিদ্যুৎ সরবরাহ নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত!
না। | প্যাকিং সামগ্রী | ইউনিট | কনফিগারেশন | মন্তব্য |
1 | হোস্ট | 1 সেট | □ | |
2 | বেকার | 1 টুকরা | □ | 200 মিলি |
3 | নমুনা ধারক ডিভাইস (সিলিং রিং সহ) | 1 সেট | □ | ইনস্টল |
4 | ফিলিং ট্যাঙ্ক (সিলিং রিং সহ) | 1 টুকরা | □ | ইনস্টল |
5 | ব্যবহারকারীর গাইড | 1 | □ | |
6 | প্যাকিং তালিকা | 1 | □ | |
7 | সঙ্গতি শংসাপত্র | 1 | □ |