YYT-T453 প্রতিরক্ষামূলক পোশাক অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধ পরীক্ষা সিস্টেম অপারেশন ম্যানুয়াল
এই যন্ত্রটি অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় রাসায়নিকের জন্য ফ্যাব্রিক প্রতিরক্ষামূলক পোশাকের হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ প্রতিরোধের পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। ফ্যাব্রিকের মাধ্যমে রিএজেন্টের প্রতিরোধের প্রকাশ করতে ফ্যাব্রিকের হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ মান ব্যবহার করা হয়।
১. তরল যোগ ব্যারেল
2. নমুনা ক্ল্যাম্প ডিভাইস
3. তরল ড্রেন সুই ভালভ
৪. বর্জ্য তরল পুনরুদ্ধারের বীকার
"GB 24540-2009 প্রতিরক্ষামূলক পোশাক অ্যাসিড-ভিত্তিক রাসায়নিক প্রতিরক্ষামূলক পোশাক" এর পরিশিষ্ট E
1. পরীক্ষার নির্ভুলতা: 1Pa
2. পরীক্ষার পরিসীমা: 0～30KPa
3. নমুনা স্পেসিফিকেশন: Φ32 মিমি
৪. বিদ্যুৎ সরবরাহ: AC220V 50Hz 50W
১. নমুনা সংগ্রহ: সমাপ্ত প্রতিরক্ষামূলক পোশাক থেকে ৩টি নমুনা নিন, নমুনার আকার φ৩২ মিমি।
2. সুইচের অবস্থা এবং ভালভের অবস্থা স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন: পাওয়ার সুইচ এবং প্রেসার সুইচ বন্ধ অবস্থায় আছে; চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি ডানদিকে সম্পূর্ণ বন্ধ অবস্থায় ঘুরিয়ে দেওয়া হয়েছে; ড্রেন ভালভটি বন্ধ অবস্থায় আছে।
৩. ভর্তি বালতির ঢাকনা এবং নমুনা ধারকের ঢাকনা খুলুন। পাওয়ার সুইচটি চালু করুন।
৪. পূর্বে প্রস্তুতকৃত রিএজেন্ট (৮০% সালফিউরিক অ্যাসিড বা ৩০% সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড) ধীরে ধীরে তরল যোগকারী ব্যারেলে ঢেলে দিন যতক্ষণ না নমুনা ধারকটিতে রিএজেন্টটি উপস্থিত হয়। ব্যারেলের রিএজেন্ট তরল যোগকারী ব্যারেলের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়। দুটি স্টোমাটা। রিফিল ট্যাঙ্কের ঢাকনা শক্ত করে বন্ধ করুন।
৫. প্রেসার সুইচ চালু করুন। ধীরে ধীরে চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি সামঞ্জস্য করুন যাতে নমুনা ধারকের তরল স্তর ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় যতক্ষণ না নমুনা ধারকের উপরের পৃষ্ঠ সমান হয়। তারপর প্রস্তুত নমুনাটি নমুনা ধারকের উপর আটকে দিন। নমুনার পৃষ্ঠটি বিকারকের সংস্পর্শে আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। ক্ল্যাম্প করার সময়, পরীক্ষা শুরু হওয়ার আগে নিশ্চিত করুন যে চাপের কারণে বিকারকটি নমুনার মধ্যে প্রবেশ করতে পারবে না।
৬. যন্ত্রটি পরিষ্কার করুন: ডিসপ্লে মোডে, কোনও কী অপারেশন হয় না, যদি ইনপুটটি শূন্য সংকেত হয়, তাহলে শূন্য বিন্দুটি পরিষ্কার করতে 2 সেকেন্ডের বেশি «/Rst টিপুন। এই সময়ে, প্রদর্শনটি 0, অর্থাৎ, যন্ত্রটির প্রাথমিক পাঠ পরিষ্কার করা যেতে পারে।
৭. চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করুন, নমুনাটি ধীরে ধীরে, ক্রমাগত এবং স্থিরভাবে চাপ দিন, একই সময়ে নমুনাটি পর্যবেক্ষণ করুন এবং নমুনার তৃতীয় ড্রপটি দেখা দিলে হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপের মান রেকর্ড করুন।
8. প্রতিটি নমুনা 3 বার পরীক্ষা করা উচিত, এবং নমুনার হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ প্রতিরোধের মান পেতে গাণিতিক গড় মান নেওয়া উচিত।
৯. প্রেসার সুইচটি বন্ধ করুন। প্রেসার নিয়ন্ত্রক ভালভটি বন্ধ করুন (পুরোপুরি বন্ধ করতে ডানদিকে ঘুরুন)। পরীক্ষিত নমুনাটি সরান।
১০. তারপর দ্বিতীয় নমুনার পরীক্ষাটি করুন।
১১. যদি আপনি পরীক্ষা চালিয়ে না যান, তাহলে আপনাকে ডোজিং বাকেটের ঢাকনা খুলতে হবে, ড্রেনিংয়ের জন্য সুই ভালভ খুলতে হবে, রিএজেন্ট সম্পূর্ণরূপে ড্রেন করতে হবে এবং বারবার ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে পাইপলাইনটি ফ্লাশ করতে হবে। ডোজিং বাকেটের মধ্যে রিএজেন্টের অবশিষ্টাংশ দীর্ঘ সময়ের জন্য রেখে দেওয়া নিষিদ্ধ। নমুনা ক্ল্যাম্প ডিভাইস এবং পাইপলাইন।
১. অ্যাসিড এবং ক্ষার উভয়ই ক্ষয়কারী। ব্যক্তিগত আঘাত এড়াতে পরীক্ষা কর্মীদের অ্যাসিড/ক্ষার-প্রতিরোধী গ্লাভস পরা উচিত।
2. পরীক্ষার সময় যদি অপ্রত্যাশিত কিছু ঘটে, তাহলে অনুগ্রহ করে সময়মতো যন্ত্রের পাওয়ার বন্ধ করে দিন, এবং ত্রুটি দূর করার পরে আবার চালু করুন।
৩. যখন যন্ত্রটি দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার করা হয় না বা রিএজেন্টের ধরণ পরিবর্তন করা হয়, তখন পাইপলাইন পরিষ্কারের কাজটি অবশ্যই করতে হবে! ডোজিং ব্যারেল, নমুনা ধারক এবং পাইপলাইন পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করার জন্য ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে বারবার পরিষ্কার করা ভাল।
৪. দীর্ঘ সময় ধরে প্রেসার সুইচ খোলা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
৫. যন্ত্রের পাওয়ার সাপ্লাই নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ডেড হওয়া উচিত!
| না। | প্যাকিং সামগ্রী | ইউনিট | কনফিগারেশন | মন্তব্য |
| 1 | হোস্ট | ১ সেট | □ | |
| 2 | বিকার | ১ টুকরা | □ | ২০০ মিলি |
| 3 | নমুনা ধারক ডিভাইস (সিলিং রিং সহ) | ১ সেট | □ | ইনস্টল করা হয়েছে |
| 4 | ভর্তি ট্যাঙ্ক (সিলিং রিং সহ) | ১ টুকরা | □ | ইনস্টল করা হয়েছে |
| 5 | ব্যবহারকারীর নির্দেশিকা | 1 | □ | |
| 6 | প্যাকিং তালিকা | 1 | □ | |
| 7 | সামঞ্জস্যের সার্টিফিকেট | 1 | □ |
