YYT-T453 প্রতিরক্ষামূলক পোশাক অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের পরীক্ষা সিস্টেম অপারেশন ম্যানুয়াল
এই যন্ত্রটি অ্যাসিড এবং ক্ষার রাসায়নিকের জন্য ফ্যাব্রিক প্রতিরক্ষামূলক পোশাকের হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ প্রতিরোধের পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। ফ্যাব্রিকের হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ মান ফ্যাব্রিকের মাধ্যমে রিএজেন্টের প্রতিরোধকে প্রকাশ করতে ব্যবহৃত হয়।
1. তরল যোগ ব্যারেল
2. নমুনা বাতা ডিভাইস
3. তরল ড্রেন সুই ভালভ
4. বর্জ্য তরল পুনরুদ্ধার বীকার
"GB 24540-2009 প্রতিরক্ষামূলক পোশাক অ্যাসিড-বেস রাসায়নিক প্রতিরক্ষামূলক পোশাক" এর পরিশিষ্ট E
1. পরীক্ষার নির্ভুলতা: 1Pa
2. পরীক্ষার পরিসর: 0～30KPa
3. নমুনা স্পেসিফিকেশন: Φ32 মিমি
4. পাওয়ার সাপ্লাই: AC220V 50Hz 50W
1. স্যাম্পলিং: সমাপ্ত প্রতিরক্ষামূলক পোশাক থেকে 3টি নমুনা নিন, নমুনার আকার হল φ32mm।
2. সুইচের অবস্থা এবং ভালভের অবস্থা স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন: পাওয়ার সুইচ এবং চাপের সুইচ বন্ধ অবস্থায় আছে; চাপ নিয়ন্ত্রক ভালভ সম্পূর্ণরূপে বন্ধ অবস্থায় ডান দিকে পরিণত হয়; ড্রেন ভালভ বন্ধ অবস্থায় আছে।
3. ভর্তি বালতির ঢাকনা এবং নমুনা ধারকের ঢাকনা খুলুন। পাওয়ার সুইচ চালু করুন।
4. নমুনা ধারকটিতে বিকারকটি উপস্থিত না হওয়া পর্যন্ত তরল যুক্ত ব্যারেলে ধীরে ধীরে পূর্ব-প্রস্তুত বিকারক (80% সালফিউরিক অ্যাসিড বা 30% সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড) ঢেলে দিন। ব্যারেলের রিএজেন্ট অবশ্যই তরল যুক্ত ব্যারেলের চেয়ে বেশি হবে না। দুটি স্টোমাটা। রিফিল ট্যাঙ্কের ঢাকনা শক্ত করুন।
5. চাপ সুইচ চালু করুন. ধীরে ধীরে চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ সামঞ্জস্য করুন যাতে নমুনা ধারকের তরল স্তর ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় যতক্ষণ না নমুনা ধারকের উপরের পৃষ্ঠটি সমান হয়। তারপর নমুনা ধারক উপর প্রস্তুত নমুনা বাতা. নমুনার পৃষ্ঠটি বিকারকের সংস্পর্শে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য যত্ন নিন। ক্ল্যাম্পিং করার সময়, পরীক্ষা শুরু হওয়ার আগে চাপের কারণে বিকারকটি নমুনায় প্রবেশ করবে না তা নিশ্চিত করুন।
6. যন্ত্রটি সাফ করুন: ডিসপ্লে মোডে, কোন কী অপারেশন নেই, যদি ইনপুটটি শূন্য সংকেত হয়, তাহলে শূন্য বিন্দু পরিষ্কার করতে 2 সেকেন্ডের বেশি সময় ধরে «/Rst টিপুন। এই সময়ে, ডিসপ্লেটি 0, অর্থাৎ, যন্ত্রটির প্রাথমিক রিডিং পরিষ্কার করা যেতে পারে।
7. ধীরে ধীরে চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ সামঞ্জস্য করুন, নমুনাটি ধীরে ধীরে, ক্রমাগত এবং অবিচলিতভাবে চাপ দিন, একই সময়ে নমুনাটি পর্যবেক্ষণ করুন এবং নমুনার তৃতীয় ড্রপটি উপস্থিত হলে হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপের মান রেকর্ড করুন।
8. প্রতিটি নমুনা 3 বার পরীক্ষা করা উচিত, এবং নমুনার হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ প্রতিরোধের মান পেতে গাণিতিক গড় মান নেওয়া উচিত।
9. চাপ সুইচ বন্ধ করুন. চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি বন্ধ করুন (সম্পূর্ণ বন্ধ করতে ডানদিকে ঘুরুন)। পরীক্ষিত নমুনা সরান।
10. তারপর দ্বিতীয় নমুনার পরীক্ষা করুন।
11. আপনি যদি পরীক্ষা চালিয়ে না যান, তাহলে আপনাকে ডোজিং বাকেটের ঢাকনা খুলতে হবে, নিষ্কাশনের জন্য সুই ভালভ খুলতে হবে, রিএজেন্টটি সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন করতে হবে এবং ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে বারবার পাইপলাইনটি ফ্লাশ করতে হবে। দীর্ঘ সময়ের জন্য ডোজিং বালতিতে বিকারক অবশিষ্টাংশগুলি ছেড়ে দেওয়া নিষিদ্ধ। নমুনা বাতা ডিভাইস এবং পাইপলাইন.
1. অ্যাসিড এবং ক্ষার উভয়ই ক্ষয়কারী। ব্যক্তিগত আঘাত এড়াতে পরীক্ষা কর্মীদের অ্যাসিড/ক্ষার-প্রুফ গ্লাভস পরা উচিত।
2. পরীক্ষার সময় অপ্রত্যাশিত কিছু ঘটলে, অনুগ্রহ করে সময়মতো যন্ত্রের শক্তি বন্ধ করুন, এবং তারপর ত্রুটি সাফ করার পরে এটি আবার চালু করুন।
3. যখন যন্ত্রটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয় না বা রিএজেন্টের ধরন পরিবর্তন করা হয়, তখন পাইপলাইন পরিষ্কারের অপারেশনটি করতে হবে! ডোজিং ব্যারেল, নমুনা ধারক এবং পাইপলাইন পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করার জন্য ক্লিনিং এজেন্টের সাথে পরিষ্কারের পুনরাবৃত্তি করা ভাল।
4. দীর্ঘ সময়ের জন্য চাপের সুইচ খুলতে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
5. যন্ত্রের পাওয়ার সাপ্লাই নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত!
| না। | সামগ্রী প্যাকিং | ইউনিট | কনফিগারেশন | মন্তব্য |
| 1 | হোস্ট | 1 সেট | □ | |
| 2 | বীকার | 1 টুকরা | □ | 200 মিলি |
| 3 | নমুনা ধারক ডিভাইস (সিলিং রিং সহ) | 1 সেট | □ | ইনস্টল করা হয়েছে |
| 4 | ফিলিং ট্যাঙ্ক (সিলিং রিং সহ) | 1 টুকরা | □ | ইনস্টল করা হয়েছে |
| 5 | ব্যবহারকারীর নির্দেশিকা | 1 | □ | |
| 6 | প্যাকিং তালিকা | 1 | □ | |
| 7 | সামঞ্জস্যের শংসাপত্র | 1 | □ |
