যদিও প্লাস্টিকের অনেক ভালো বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে সব ধরনের প্লাস্টিকের সব ভালো বৈশিষ্ট্য নাও থাকতে পারে। নিখুঁত প্লাস্টিক পণ্য ডিজাইন করার জন্য মেটেরিয়ালস ইঞ্জিনিয়ার এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল ডিজাইনারদের অবশ্যই বিভিন্ন প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলো বুঝতে হবে। প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যকে মৌলিক ভৌত বৈশিষ্ট্য, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপীয় বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, আলোকীয় বৈশিষ্ট্য এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়। ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক বলতে সেইসব ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্লাস্টিককে বোঝায় যা শিল্পের যন্ত্রাংশ বা খোলসের উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়। এগুলো হলো এমন প্লাস্টিক যার চমৎকার শক্তি, অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, কাঠিন্য এবং বার্ধক্য-রোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে। জাপানি শিল্পে একে এভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়: “উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন প্লাস্টিক যা কাঠামোগত এবং যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ হিসেবে ব্যবহার করা যায়, ১০০℃-এর উপরে তাপ সহনশীল এবং প্রধানত শিল্পে ব্যবহৃত হয়”।
নীচে আমরা কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত জিনিসের তালিকা দেবপরীক্ষার যন্ত্র:
1.গলন প্রবাহ সূচক(এমএফআই):
সান্দ্র প্রবাহ অবস্থায় বিভিন্ন প্লাস্টিক এবং রেজিনের মেল্ট ফ্লো রেট (MFR) মান পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ গলনাঙ্ক বিশিষ্ট ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যেমন পলিকার্বোনেট, পলিঅ্যারাইলসালফোন, ফ্লুরিন প্লাস্টিক, নাইলন ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত। এছাড়াও পলিইথিলিন (PE), পলিস্টাইরিন (PS), পলিপ্রোপিলিন (PP), ABS রেজিন, পলিফর্মালডিহাইড (POM), পলিকার্বোনেট (PC) রেজিন এবং অন্যান্য কম গলনাঙ্ক বিশিষ্ট প্লাস্টিকের পরীক্ষার জন্যও উপযুক্ত। নিম্নলিখিত মানগুলি পূরণ করে: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
পরীক্ষা পদ্ধতিটি হলো, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা ও চাপে (বিভিন্ন উপাদানের জন্য ভিন্ন ভিন্ন মান) প্লাস্টিকের কণাগুলোকে একটি নির্দিষ্ট সময়ের (১০ মিনিট) মধ্যে গলিয়ে তরল প্লাস্টিকে পরিণত করা হয় এবং তারপর ২.০৯৫ মিমি ব্যাসের একটি টিউবের মধ্য দিয়ে গ্রাম (g) পরিমাণ বের করে আনা হয়। এই মান যত বেশি হবে, প্লাস্টিক উপাদানটির প্রক্রিয়াকরণ তরলতা তত ভালো হবে এবং এর বিপরীতটিও সত্য। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পরীক্ষার মান হলো ASTM D 1238। এই পরীক্ষার মানের জন্য ব্যবহৃত পরিমাপক যন্ত্রটি হলো মেল্ট ইনডেক্সার। পরীক্ষার নির্দিষ্ট কার্যপ্রণালী হলো: পরীক্ষাধীন পলিমার (প্লাস্টিক) উপাদানটিকে একটি ছোট খাঁজে রাখা হয় এবং খাঁজের শেষ প্রান্তের সাথে একটি পাতলা টিউব সংযুক্ত করা হয়, যার ব্যাস ২.০৯৫ মিমি এবং দৈর্ঘ্য ৮ মিমি। একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করার পর, পিস্টন দ্বারা প্রয়োগ করা একটি নির্দিষ্ট ওজনের সাহায্যে কাঁচামালের উপরের প্রান্তটি নিচের দিকে চাপ দেওয়া হয় এবং ১০ মিনিটের মধ্যে কাঁচামালের ওজন পরিমাপ করা হয়, যা হলো প্লাস্টিকটির প্রবাহ সূচক। কখনও কখনও আপনি MI25g/10min এই উপস্থাপনাটি দেখতে পাবেন, যার অর্থ হলো ১০ মিনিটে ২৫ গ্রাম প্লাস্টিক এক্সট্রুড করা হয়েছে। সাধারণত ব্যবহৃত প্লাস্টিকের MI মান ১ থেকে ২৫-এর মধ্যে থাকে। MI যত বেশি হয়, প্লাস্টিকের কাঁচামালের সান্দ্রতা এবং আণবিক ওজন তত কম হয়; অন্যথায়, প্লাস্টিকের সান্দ্রতা এবং আণবিক ওজন উভয়ই বেশি হয়।
২. সার্বজনীন টেনসাইল টেস্টিং মেশিন (UTM)
সার্বজনীন উপাদান পরীক্ষণ যন্ত্র (টান যন্ত্র): প্লাস্টিক উপাদানের টান, ছিঁড়ে যাওয়া, বাঁকানো এবং অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করার যন্ত্র।
এটিকে নিম্নলিখিত বিভাগগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে:
1)প্রসার্য শক্তি&দীর্ঘায়ন:
প্রসার্য শক্তি বলতে প্লাস্টিক পদার্থকে একটি নির্দিষ্ট সীমা পর্যন্ত প্রসারিত করতে প্রয়োজনীয় বলের পরিমাণকে বোঝায়, যা সাধারণত প্রতি একক ক্ষেত্রফলে প্রযুক্ত বলের পরিমাণ হিসাবে প্রকাশ করা হয় এবং এই প্রসারণের পরিমাণ হলো প্রসারিত দৈর্ঘ্যের শতাংশ। প্রসার্য শক্তি পরিমাপের জন্য নমুনার প্রসারণ গতি সাধারণত ৫.০ ~ ৬.৫ মিমি/মিনিট হয়ে থাকে। বিস্তারিত পরীক্ষা পদ্ধতি ASTM D638 অনুযায়ী।
2)নমনীয় শক্তি&নমন শক্তি:
বেন্ডিং স্ট্রেংথ, যা ফ্লেক্সারাল স্ট্রেংথ নামেও পরিচিত, প্রধানত প্লাস্টিকের নমন প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ASTMD790 পদ্ধতি অনুসারে পরীক্ষা করা যেতে পারে এবং প্রায়শই প্রতি একক ক্ষেত্রফলে কী পরিমাণ বল প্রয়োগ করা হয়, তার নিরিখে প্রকাশ করা হয়। সাধারণ প্লাস্টিকগুলোর মধ্যে পিভিসি, মেলামাইন রেজিন, ইপোক্সি রেজিন এবং পলিয়েস্টারের বেন্ডিং স্ট্রেংথ সবচেয়ে ভালো। প্লাস্টিকের ভাঁজ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য ফাইবারগ্লাসও ব্যবহার করা হয়। বেন্ডিং ইলাস্টিসিটি বলতে বোঝায়, যখন কোনো নমুনাকে বাঁকানো হয়, তখন তার স্থিতিস্থাপক সীমার মধ্যে প্রতি একক বিকৃতিতে যে পরিমাণ নমন পীড়ন উৎপন্ন হয় (যেমন বেন্ডিং স্ট্রেংথ পরীক্ষার পদ্ধতি)। সাধারণত, বেন্ডিং ইলাস্টিসিটি যত বেশি হয়, প্লাস্টিক উপাদানটির দৃঢ়তাও তত ভালো হয়।
3)সংকোচন শক্তি:
সংকোচন শক্তি বলতে প্লাস্টিকের বাহ্যিক সংকোচন বল প্রতিরোধ করার ক্ষমতাকে বোঝায়। ASTMD695 পদ্ধতি অনুসারে এই পরীক্ষার মান নির্ধারণ করা যায়। এই ক্ষেত্রে পলিঅ্যাসিটাল, পলিয়েস্টার, অ্যাক্রাইলিক, ইউরেথ্রাল রেজিন এবং মেরামিন রেজিনের অসামান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
3.ক্যান্টিলিভার ইমপ্যাক্ট টেস্টিং মেশিন/ Sইমপ্লাই সাপোর্টেড বিম ইমপ্যাক্ট টেস্টিং মেশিন
শক্ত প্লাস্টিকের শিট, পাইপ, বিশেষ আকৃতির উপাদান, রিইনফোর্সড নাইলন, গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক, সিরামিক, ঢালাই পাথরের বৈদ্যুতিক অন্তরক উপাদান ইত্যাদির মতো অধাতব পদার্থের অভিঘাত সহনশীলতা পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়।
আন্তর্জাতিক মান ISO180-1992 “প্লাস্টিক – কঠিন পদার্থের ক্যান্টিলিভারের অভিঘাত শক্তি নির্ধারণ”; জাতীয় মান GB/T1843-1996 “কঠিন প্লাস্টিকের ক্যান্টিলিভারের অভিঘাত পরীক্ষা পদ্ধতি”, এবং যান্ত্রিক শিল্প মান JB/T8761-1998 “প্লাস্টিক ক্যান্টিলিভার অভিঘাত পরীক্ষার মেশিন”-এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
৪. পরিবেশগত পরীক্ষা: উপকরণসমূহের আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতার অনুকরণ।
১) স্থির তাপমাত্রা ইনকিউবেটর, স্থির তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা পরীক্ষাকারী মেশিন হলো বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, গৃহস্থালী সরঞ্জাম, রঙ, রাসায়নিক শিল্প এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণার মতো ক্ষেত্রগুলিতে তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা পরীক্ষার নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা যাচাইয়ের জন্য একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম। এটি শিল্পের যন্ত্রাংশ, প্রাথমিক যন্ত্রাংশ, আধা-সমাপ্ত পণ্য, বৈদ্যুতিক, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য পণ্য, যন্ত্রাংশ ও উপকরণের উচ্চ তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা, ঠান্ডা, আর্দ্র এবং গরম অবস্থার বা স্থির তাপমাত্রা ও আর্দ্রতার পরিবেশ পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়।
২) নির্ভুল বার্ধক্য পরীক্ষা বাক্স, ইউভি বার্ধক্য পরীক্ষা বাক্স (অতিবেগুনি রশ্মি), উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরীক্ষা বাক্স,
৩) প্রোগ্রামেবল থার্মাল শক টেস্টার
৪) কোল্ড অ্যান্ড হট ইমপ্যাক্ট টেস্টিং মেশিন হলো বৈদ্যুতিক ও বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, বিমান, স্বয়ংচালিত, গৃহস্থালী সরঞ্জাম, কোটিং, রাসায়নিক শিল্প, জাতীয় প্রতিরক্ষা শিল্প, সামরিক শিল্প, বৈজ্ঞানিক গবেষণা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের জন্য একটি প্রয়োজনীয় পরীক্ষার সরঞ্জাম। এটি ফটোইলেকট্রিক, সেমিকন্ডাক্টর, ইলেকট্রনিক্স-সম্পর্কিত যন্ত্রাংশ, অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ এবং কম্পিউটার-সম্পর্কিত শিল্পের মতো অন্যান্য পণ্যের যন্ত্রাংশ ও উপকরণের ভৌত পরিবর্তন পরীক্ষা করার জন্য উপযুক্ত। এটি উচ্চ ও নিম্ন তাপমাত্রায় উপকরণের বারবার প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় প্রসারণ ও শীতল সংকোচনের সময় পণ্যের রাসায়নিক পরিবর্তন বা ভৌত ক্ষতি পরীক্ষা করে।
৫) উচ্চ ও নিম্ন তাপমাত্রার পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষা কক্ষ
৬) জেনন-বাতি আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা চেম্বার
৭) এইচডিটি ভিকাট টেস্টার
পোস্ট করার সময়: ১০-জুন-২০২১