1. পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা: - 10 ℃~ 30 ℃
2. আপেক্ষিক আর্দ্রতা: ≤ 85%
3. পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ এবং পাওয়ার: 220 V ± 10% 50 Hz, পাওয়ার কম 100 W
4. টাচ স্ক্রিন ডিসপ্লে / কন্ট্রোল, টাচ স্ক্রিন সম্পর্কিত পরামিতি:
ক আকার: 7 "কার্যকর প্রদর্শনের আকার: 15.5 সেমি লম্বা এবং 8.6 সেমি চওড়া;
খ. রেজোলিউশন: 480 * 480
গ. যোগাযোগ ইন্টারফেস: RS232, 3.3V CMOS বা TTL, সিরিয়াল পোর্ট মোড
d স্টোরেজ ক্ষমতা: 1 গ্রাম
e বিশুদ্ধ হার্ডওয়্যার FPGA ড্রাইভ ডিসপ্লে ব্যবহার করে, "শূন্য" স্টার্ট-আপ টাইম, পাওয়ার চালু হতে পারে
চ m3 + FPGA আর্কিটেকচার ব্যবহার করে, m3 নির্দেশনা পার্সিংয়ের জন্য দায়ী, FPGA টিএফটি ডিসপ্লেতে ফোকাস করে এবং এর গতি এবং নির্ভরযোগ্যতা অনুরূপ স্কিমের চেয়ে এগিয়ে।
g প্রধান নিয়ামক কম-পাওয়ার প্রসেসর গ্রহণ করে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে শক্তি-সঞ্চয় মোডে প্রবেশ করে
5. বুনসেন বার্নারের শিখা সময় নির্বিচারে সেট করা যেতে পারে, এবং সঠিকতা হল ± 0.1 সেকেন্ড।
বুনসেন বাতিটি 0-45 ডিগ্রী রেঞ্জের মধ্যে কাত হতে পারে
7. বুনসেন ল্যাম্পের উচ্চ ভোল্টেজ স্বয়ংক্রিয় ইগনিশন, ইগনিশন সময়: নির্বিচারে সেটিং
8. গ্যাসের উৎস: আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের শর্ত অনুযায়ী গ্যাস নির্বাচন করা হবে (gb5455-2014-এর 7.3 দেখুন), শিল্প প্রোপেন বা বিউটেন বা প্রোপেন/বিউটেন মিশ্রিত গ্যাস একটি শর্তের জন্য নির্বাচন করা হবে; বিশুদ্ধতা সহ মিথেন 97% এর কম নয় শর্ত B এর জন্য নির্বাচন করা হবে।
9. যন্ত্রটির ওজন প্রায় 40 কেজি
1. Ta -- শিখা প্রয়োগের সময় (সময় পরিবর্তন করতে আপনি কীবোর্ড ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে সরাসরি নম্বরটিতে ক্লিক করতে পারেন)
2. T1 -- পরীক্ষার শিখা জ্বলার সময় রেকর্ড করুন
3. T2 - পরীক্ষার অগ্নিবিহীন দহন (অর্থাৎ ধোঁয়া) এর সময় রেকর্ড করুন
4. চালান - একবার টিপুন এবং পরীক্ষা শুরু করতে বুনসেন বাতিটিকে নমুনায় নিয়ে যান
5. থামুন - বুনসেন বাতি টিপে পরে ফিরে আসবে
6. গ্যাস - গ্যাসের সুইচ টিপুন
7. ইগনিশন - তিনবার স্বয়ংক্রিয়ভাবে জ্বলতে একবার টিপুন
8. টাইমার - চাপার পরে, T1 রেকর্ডিং বন্ধ হয়ে যায় এবং T2 রেকর্ডিং আবার বন্ধ হয়ে যায়
9. সংরক্ষণ করুন - বর্তমান পরীক্ষার ডেটা সংরক্ষণ করুন
10. অবস্থান সামঞ্জস্য করুন - বুনসেন ল্যাম্প এবং প্যাটার্নের অবস্থান সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়
শর্ত a: নমুনাটি gb6529-এ উল্লিখিত মানক বায়ুমণ্ডলীয় পরিস্থিতিতে স্থাপন করা হয় এবং তারপর নমুনাটি একটি সিল করা পাত্রে রাখা হয়।
শর্ত B: নমুনাটিকে একটি ওভেনে (105 ± 3) ℃ (30 ± 2) মিনিটের জন্য রাখুন, এটি বের করে নিন এবং এটিকে ঠাণ্ডা করার জন্য একটি ড্রায়ারে রাখুন। শীতল করার সময় 30 মিনিটের কম হবে না।
কন্ডিশন ক এবং কন্ডিশন বি এর ফলাফল তুলনাযোগ্য নয়।
উপরের বিভাগে নির্দিষ্ট আর্দ্রতা কন্ডিশনার শর্ত অনুযায়ী নমুনা প্রস্তুত করুন:
শর্ত a: আকার হল 300 মিমি * 89 মিমি, 5টি নমুনা দ্রাঘিমাংশ (অনুদৈর্ঘ্য) দিক থেকে নেওয়া হয়েছে এবং 5টি নমুনা অক্ষাংশ (ট্রান্সভার্স) দিক থেকে নেওয়া হয়েছে, মোট 10টি নমুনা রয়েছে৷
শর্ত B: আকার হল 300 মিমি * 89 মিমি, 3টি নমুনা দ্রাঘিমাংশে (অনুদৈর্ঘ্য) দিক থেকে নেওয়া হয়েছে এবং 2টি নমুনা অক্ষাংশ (ট্রান্সভার্স) দিকে নেওয়া হয়েছে, মোট 5টি নমুনা রয়েছে৷
নমুনার অবস্থান: নমুনাটি কাপড়ের প্রান্ত থেকে কমপক্ষে 100 মিমি দূরে কেটে নিন এবং নমুনার দুটি দিক ফ্যাব্রিকের ওয়ার্প (অনুদৈর্ঘ্য) এবং ওয়েফট (ট্রান্সভার্স) দিকগুলির সমান্তরাল এবং নমুনার পৃষ্ঠটি মুক্ত হতে হবে দূষণ এবং বলি থেকে। ওয়ার্প নমুনা একই ওয়ার্প সুতা থেকে নেওয়া যায় না এবং ওয়েফট নমুনা একই ওয়েফট সুতা থেকে নেওয়া যায় না। পণ্য পরীক্ষা করা হলে, নমুনা seams বা অলঙ্কার থাকতে পারে.
1. উপরের ধাপ অনুযায়ী নমুনা প্রস্তুত করুন, টেক্সটাইল প্যাটার্ন ক্লিপে প্যাটার্নটি আটকান, নমুনাটিকে যতটা সম্ভব সমতল রাখুন এবং তারপর বাক্সের ঝুলন্ত রডে প্যাটার্নটি ঝুলিয়ে দিন।
2. পরীক্ষার চেম্বারের সামনের দরজা বন্ধ করুন, গ্যাস সরবরাহ ভালভ খুলতে গ্যাস টিপুন, বুনসেন বাতি জ্বালাতে ইগনিশন বোতাম টিপুন এবং শিখাকে স্থিতিশীল করতে গ্যাসের প্রবাহ এবং শিখার উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন (40 ± 2 ) মিমি। প্রথম পরীক্ষার আগে, শিখাটি এই অবস্থায় কমপক্ষে 1 মিনিটের জন্য স্থিরভাবে জ্বলতে হবে এবং তারপরে শিখা নিভানোর জন্য গ্যাস অফ বোতাম টিপুন।
3. বুনসেন বার্নার জ্বালাতে ইগনিশন বোতাম টিপুন, (40 ± 2) মিমি শিখাকে স্থিতিশীল করতে গ্যাসের প্রবাহ এবং শিখার উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন। স্টার্ট বোতাম টিপুন, বুনসেন ল্যাম্প স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যাটার্ন অবস্থানে প্রবেশ করবে এবং নির্ধারিত সময়ে শিখা প্রয়োগ করার পরে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিরে আসবে। নমুনায় শিখার সময়, অর্থাৎ ইগনিশনের সময়, নির্বাচিত আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের শর্ত অনুসারে নির্ধারিত হয় (অধ্যায় 4 দেখুন)। শর্ত a হল 12s এবং শর্ত B হল 3S।
4. যখন বুনসেন বাতি ফিরে আসে, T1 স্বয়ংক্রিয়ভাবে সময় অবস্থায় প্রবেশ করে।
5. প্যাটার্নের শিখা নিভে গেলে, টাইমিং বোতাম টিপুন, T1 টাইমিং বন্ধ করে দেয়, T2 স্বয়ংক্রিয়ভাবে টাইমিং শুরু করে।
6. প্যাটার্নের স্মোল্ডারিং শেষ হয়ে গেলে, টাইমিং বোতাম টিপুন এবং T2 টাইমিং বন্ধ করে দেয়
7. পালাক্রমে 5 স্টাইল করুন। সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেভ ইন্টারফেস থেকে বেরিয়ে আসবে, নাম অবস্থান নির্বাচন করবে, সংরক্ষণ করতে নাম ইনপুট করবে এবং সংরক্ষণে ক্লিক করবে
8. পরীক্ষায় উত্পন্ন ফ্লু গ্যাস নিষ্কাশন করতে পরীক্ষাগারে নিষ্কাশন সুবিধাগুলি খুলুন।
9. পরীক্ষার বাক্সটি খুলুন, নমুনাটি বের করুন, নমুনার দৈর্ঘ্যের দিক বরাবর ক্ষতিগ্রস্ত এলাকার সর্বোচ্চ বিন্দু বরাবর একটি সরল রেখা ভাঁজ করুন এবং তারপর নমুনার নীচের দিকে নির্বাচিত ভারী হাতুড়িটি ঝুলিয়ে দিন। , তার নীচ এবং পাশের প্রান্ত থেকে প্রায় 6 মিমি দূরে, এবং তারপর ধীরে ধীরে নমুনার নীচের প্রান্তের অন্য দিকটি হাত দিয়ে তুলুন, ভারী হাতুড়িটিকে বাতাসে ঝুলতে দিন এবং তারপরে এটিকে নীচে রাখুন, পরিমাপ করুন এবং রেকর্ড করুন নমুনা টিয়ার এবং ক্ষতির দৈর্ঘ্য, 1 মিমি পর্যন্ত সঠিক। নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে, দহনের সময় একত্রিত এবং সংযুক্ত নমুনার জন্য, ক্ষতিগ্রস্ত দৈর্ঘ্য পরিমাপ করার সময় সর্বোচ্চ গলনাঙ্কটি প্রাধান্য পাবে।
ক্ষতির দৈর্ঘ্য পরিমাপ
10. পরবর্তী নমুনা পরীক্ষা করার আগে চেম্বার থেকে ধ্বংসাবশেষ সরান।
অধ্যায় 3 এর আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের শর্ত অনুসারে, গণনার ফলাফলগুলি নিম্নরূপ:
শর্ত a: দ্রাঘিমাংশ (অনুদৈর্ঘ্য) এবং অক্ষাংশ (ট্রান্সভার্স) দিকনির্দেশে 5-দ্রুত নমুনাগুলির আফটারবার্নিং টাইম, স্মোল্ডারিং টাইম এবং ক্ষতিগ্রস্ত দৈর্ঘ্যের গড় মান যথাক্রমে গণনা করা হয়, এবং ফলাফলগুলি 0.1 সেকেন্ড এবং 1 মিমি পর্যন্ত সঠিক।
শর্ত B: আফটারবার্নিং টাইম, স্মোল্ডারিং টাইম এবং 5টি নমুনার ক্ষতিগ্রস্থ দৈর্ঘ্যের গড় মান গণনা করা হয় এবং ফলাফল 0.1s এবং 1mm পর্যন্ত সঠিক।